Автоматическое решение для производства блочного льда

Дом > LCE и решение для охлаждения > Автоматическое решение для производства блочного льда

Решение для завода по производству блочного льда от ICESTA

Области применения/отрасли: переработка аквапродуктов, переработка скота, распределение и консервирование овощей, поддержание свежести в супермаркетах, сохранение аквапродуктов на рынке, морское рыболовство и т. д.

Комплексное решение проекта «под ключ»

Полный набор "Фабрика блочного льда"

--------------Универсальная автоматизированная модульная система для производства блочного льда

Включает систему приготовления, хранения и доставки льда

За последние 15 лет сильные научно-исследовательские и инженерные команды ICESTA постоянно предоставляли клиентам первоклассные индивидуальные решения в области льда и комплексные проекты «под ключ».

I. Отраслевое применение

Автоматизированная модульная система производства блочного льда ICESTA All-In-One состоит из системы производства, хранения и доставки льда, включающей:

◪ Переработка аквапродуктов
◪ Переработка убоя
◪ Распределение и консервирование овощей
◪ Свежесть как в супермаркете
◪ Сохранение рынка аквапродуктов
◪ Морское рыболовство

I. Перед проектированием решения

Коммуникация перед разработкой схемы:

Решение ICESTA для большого льда имеет очень строгий процесс проектирования и процедуру управления проектами PMP (см. меню ссылок «Схема процедур и система PMP»). Перед проектированием схемы необходимо провести следующие важные коммуникации:

1. Продукты/отрасли применения: переработка водных продуктов, переработка скота, распределение и консервирование овощей, поддержание свежести в супермаркетах, сохранение водных продуктов на рынке, морское рыболовство и т. д.

2. Окружающая среда на месте: область использования (национальная территория, климат), размер цеха, среда установки (открытый воздух, вне помещения, в помещении), качество воды (соленость и т. д.), источник воды (обильный или скудный источник воды, грунтовые воды или водопроводная вода и т. д.), температура окружающей среды (максимальная температура воздуха, минимальная температура воздуха), соленость воздуха, температура воды, температура влажного термометра и т. д., используйте расстояние между точкой замерзания и помещением для хранения льда или местом использования льда.

Например, температура шарика термометра влияет на технический выбор испарительного конденсатора.

3. Требования к использованию: круглосуточное производство льда (1 т, 2 т, 3 т, 5 т ...), вес льда (10 кг, 25 кг, 50 кг ...) и т. д.

4. Технические требования: метод охлаждения (воздушное охлаждение, водяное охлаждение, испарительное охлаждение), требования к напряжению (обратите особое внимание на специальные напряжения: 380 В 3P 50 Гц, 220 В 3P 60 Гц, 440 В 3P 60 Гц, 480 В 3P 60 Гц, 380 В 3P 60 Гц), материалы, компрессоры и другие важные марки компонентов и т. д. должны быть проанализированы для конкретных продуктов.

II. Проектирование решения и описание деталей

После подтверждения требований заказчика наша техническая команда рекомендует наиболее подходящую систему оснежения, разрабатывает схему и программу, затем ICESTA отправляет подробное предложение.

* Пример ----

4 комплекта льдогенераторов 30 тонн/24 часа с 50 кг льда

1. 4 комплекта льдогенераторов прямого охлаждения производительностью 30 тонн/24 часа

Испаритель изготовлен из алюминиевого сплава, а хладагент испаряется непосредственно в испарителе, образуя лед без использования какого-либо другого теплоносителя (например, соленой воды).

Преимущество

а) Энергосбережение и охрана окружающей среды.

Хладагент напрямую испаряется в процессе теплообмена, образуя лед, что повышает эффективность производства льда, при производстве тонны льда можно сэкономить 20% электроэнергии, а в качестве теплоносителя не используется соленая вода, поэтому получаемый лед также более чистый.

б) Простота эксплуатации, экономичность, небольшая площадь.

Автоматическая подача воды, производство льда и удаление льда. Весь процесс производства льда и удаления льда не требует ручного вмешательства. Не требуется никакого другого оборудования, такого как бассейн для плавления льда, стойка для инверсии льда, устройство подачи воды и линейный кран. Требуется меньшая площадь, что значительно снижает интенсивность труда рабочих и экономит затраты на рабочую силу.

в. Стабильный и долговечный, низкие затраты на обслуживание.

Алюминиевая замороженная пластина, используемая в испарителе из алюминиевого сплава, экструдируется один раз, обладает высокой прочностью, не деформируется, не ржавеет и не требует замены в течение срока службы. И без коррозии соленой водой, детали не будут повреждены коррозией при замене (например, форма для льда, испаритель, водяной насос), низкие затраты на техническое обслуживание.

г. Полностью автоматическое устройство для толкания льда.

Не нужно ничего подбирать под испарителем льда. Эффективно и безопасно.

е. Конденсатор с водяным охлаждением.

Конденсатор с воздушным охлаждением, испарительный конденсатор в качестве опций

е. 50 кг на кусок льда

Стандартные характеристики блочного льда: 10 кг, 25 кг, 50 кг, 100 кг. Лед весом 100 кг слишком большой и тяжелый, его сложно заморозить. Для льдогенератора с большой емкостью мы рекомендуем 50 кг.