Der Eisflockenverdampfer ist ein wichtiger Bestandteil der Eismaschine und bietet eine Lebensdauer von über 15 Jahren ohne Rost oder Leckagen. Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl und mit sorgfältiger Materialauswahl gewährleistet dieser Verdampfer eine reibungslose Eisproduktion ohne Verformungen oder Kältemittellecks. Dank fortschrittlicher Schweißtechnologie, Chrombeschichtung und strenger Qualitätskontrolle garantiert der Verdampfer effiziente und zuverlässige Leistung in verschiedenen industriellen Umgebungen. Der Verdampfer der Eismaschine ist als vertikaler Zylinder konstruiert und gewährleistet hervorragenden Wärmeaustausch und Eisbildung für eine optimale Eisproduktion.
Unser Eisflockenverdampfer ist ein Beweis für die Stärke unseres Teams, unvergleichliche Qualität und Innovation zu liefern. Mit einer Lebensdauer von über 15 Jahren, rostfrei und leckagefrei, spiegelt sich die Hingabe unseres Teams zu Handwerkskunst und Exzellenz in jedem Detail wider. Von der Konstruktion bis zur Produktion stellt unser Expertenteam sicher, dass jeder Verdampfer höchste Ansprüche an Haltbarkeit und Leistung erfüllt. Vertrauen Sie auf das Engagement unseres Teams, Ihnen nur die besten Produkte für Ihre Bedürfnisse zu liefern, und erleben Sie den Unterschied, den echte Teamstärke bei herausragender Qualität und Zuverlässigkeit ausmacht.
Die Stärke unseres Teams liegt in unserer gemeinsamen Erfahrung und Expertise in der Entwicklung und Herstellung hochwertiger Eisflockenverdampfer mit einer Lebensdauer von über 15 Jahren. Wir sind stolz auf unser Engagement für langlebige Produkte ohne Rost und Leckagen. Unser Team aus qualifizierten Ingenieuren und Technikern arbeitet unermüdlich daran, dass jedes Produkt sorgfältig gefertigt wird und höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht. Mit unserem starken Team garantieren wir eine zuverlässige und langlebige Lösung für all Ihre Eisflockenbedürfnisse. Vertrauen Sie auf die Stärke unseres Teams, das Ihnen stets hervorragende Ergebnisse liefert.
PRODUKTEINFÜHRUNG
Wer kauft die einzelnen Flockenverdampfer?
1. Professionelle Kühlunternehmen, Hersteller von Scherbeneismaschinen. Da der für Komponenten zu berechnende Tarif vergleichsweise niedriger und die Arbeitskosten niedrig sind, wird der Kauf von Verdampfern für die Montage einer auf einem Rahmen montierten Eismaschine dazu beitragen, die Kosten zu senken und den Gewinn zu steigern.
2. Endbenutzer, die den alten Verdampfer ersetzen müssen
3. Fabriken, die über ein zentrales Ammoniak-Kühlsystem verfügen. Wie große chemische Verarbeitungsanlagen und Verarbeitungsanlagen für Wasserprodukte, Fleischverarbeitungsfabriken usw

Umfang der Verdampferkapazitäten
Tagesproduktionskapazität: 500 kg – 60 Tonnen (für Kunden aus Übersee beträgt die maximale Kapazität 40 Tonnen aufgrund der maximalen Höhenbeschränkung des Containers).
* Klassifizierung von Eisflockenverdampfern


*Stromversorgung: 380V/3P/50HZ, 220V/3P/60HZ, 380V/3P/60HZ, 460V/3P/60HZ
*Umgebungstemperatur 35℃
*Wasserversorgungstemperatur 20℃ (Qualität)
*Umgebung unter extremen Arbeitsbedingungen: 5℃~40℃, Wasserversorgung 5℃~30℃
*Kältemittel: R22, R404A, R507A


Immer mehr Kühl- oder Temp.-Reduktionsunternehmen nutzen die Eismaschinen, um ihre höheren technischen Anforderungen zu erfüllen, da sie über tiefere Kenntnisse über diese Ausrüstung verfügen.


Der Scherbeneisverdampfer ist das Herzstück der Scherbeneismaschine und besteht aus einem vertikalen Zylinder. Es besteht aus den folgenden Hauptkomponenten für die Eisherstellung:
Trommel der Eismaschine, Messer, Hauptwelle, Wasserverteilungswanne, Wasserschutz usw.
Ihre Bewegung wird durch das Untersetzungsgetriebe koordiniert, das sich mit geringer Geschwindigkeit gegen den Uhrzeigersinn bewegt. Wasser wird in die Wasserverteilungswanne gesprüht, wodurch das Wasser gleichmäßig auf der Gefrieroberfläche des Verdampfers verteilt wird. Der so gebildete Wasserfilm führt einen Wärmeaustausch mit dem Kältemittel mit niedriger Temperatur in den Verdampferkammern durch und verwandelt sich in eine dünne Eisschicht auf der Gefrieroberfläche des Verdampfers, die zu Flockeneis zerkleinert wird und durch die Eisabtropföffnung in den Eisvorratsbehälter fällt der Verdampfer.
Das nicht zu Eis gefrorene Wasser kehrt in den Kaltwassertank des Verdampfers zurück und wird für den nächsten Eisbildungszyklus in die Wasserverteilungswanne gepumpt.

Eigenschaften
Konsequente Rohstoffgewinnung. Nicht jede auf dem Markt erhältliche Edelstahlsorte weist die gleiche Qualität auf. Wenn wir uns für Edelstahl entscheiden, verwenden wir ausschließlich hochwertige Materialien mit einem Qualified Material Certificate.
*Strenges ERP-Qualitätskontrollsystem
*Hervorragende Technologie zur Schweißerkennung
*Schweißfreie Eisklingenformung
*Hervorragende Wärmebehandlung zum Spannungsabbau durch Glühen
*Hervorragende Technik zur Erkennung von Röntgenradialschweißungen
*Chrombeschichtung (Kohlenstoffstahl)
*Menge & Kreisläufe der Kältemittelkammern sind streng ausgelegt
*Mehrfacher Reinigungsaufwand für die Kältemittelkammer
*Der Verdampfer erfährt niemals eine Verformung
*Kein Kältemittelleck
*Eiskratzen reibungslos

ICESTA Erstklassige Handwerkskunst
Kernpunkte der Qualitätskontrolle von Scherbeneismaschinen
Stellen Sie sicher, dass Sie die Qualität einer Maschine auf Flocken kontrollieren
1. Bearbeitung und Verarbeitung von Verdampfern
*Die spiralförmige Kältemittelkammerkonstruktion des Verdampfers stellt im Vergleich zu anderen Konstruktionen sicher, dass dem Kältemittelgas beigemischtes Kälteöl zum Kompressor zurückfließt, und gleichzeitig verhindert die Trockenverdampfungsart des ICESTA-Verdampfers Schäden durch Kompressorschläge.
* Wenn die Kältemittelkammern des Verdampfers ordnungsgemäß verschweißt wurden, wird eine Wärmebehandlung zum Spannungsabbau durch Glühen durchgeführt, um die verborgene Gefahr einer Verformung des Verdampfers wirksam zu beseitigen.
* Eine Chrombeschichtung der Verdampfer-Gefrieroberfläche (nur Kohlenstoffstahl) erhöht die Härte und Tragbarkeit.

2. Bearbeitung und Verarbeitung von Eisklingen
Maquinaria e Processamento da Lâmina de Gelo
Die Eisklinge ist aus einer einzigen Edelstahlstange zu einem Spiralschaber verarbeitet. Im Vergleich zu durch Schweißen hergestellten Eisklingen ist die Intensität viel höher. Und die Eisklinge von ICESTA ist frei von inneren Spannungen, die durch Schweißen verursacht werden. Die spiralförmige Eisklinge übt eine gleichmäßige Kraft auf die Gefrieroberfläche des Verdampfers aus, was die Lebensdauer sowohl der Eisklinge als auch des Verdampfers erheblich verlängert.


Das ICESTA-Team hat mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Kühlung und Eisherstellung genutzt, um kontinuierlich Produkte zu entwickeln und so eine höhere Effizienz, einen stabileren Betrieb sowie eine reibungslosere Eisentfernung und Eisproduktion zu erreichen.




Technologie, die Welt verändern, Innovationen einführen und Traditionen untergraben. Wir setzen uns dafür ein, die Produktion und das Leben der Menschen bequemer, effizienter und schöner zu machen