Испаритель льдогенератора
17 лет профессионального производства и поставки превосходных комплексных решений по льду и охлаждению.
Язык
17 лет профессионального производства и поставки превосходных комплексных решений по льду и охлаждению.
Срок службы более 15 лет, без ржавчины, без утечек, отличная технология сварки,
Строгая система контроля качества ERP
Вариант из углеродистой стали/нержавеющей стали
Типы землепользования/морских судов..
Испаритель чешуйчатого льда является ключевой частью машины для производства чешуйчатого льда, выполненной в виде вертикального цилиндра. Он состоит из следующих основных компонентов для производства льда:
Барабан льдогенератора, лезвие, главный вал, водораспределительный лоток, водяной щит и т. д.
Принцип работы:
Испаритель чешуйчатого льда является ключевой частью машины для производства чешуйчатого льда, выполненной в виде вертикального цилиндра. В его состав входят следующие основные компоненты для производства льда:
Барабан льдогенератора, лезвие, главный вал, водораспределительный поддон, водяной щит и т. д.
Их движение координирует редуктор, который движется с небольшой скоростью против часовой стрелки. Вода распыляется в водораспределительный поддон, который равномерно распределяет воду по замерзающей поверхности испарителя. Образующаяся при этом водяная пленка осуществляет теплообмен с низкотемпературным хладагентом внутри камер испарителя и превращается в тонкий слой льда на замерзающей поверхности испарителя, который измельчается в чешуйчатый лед и через отверстие сброса льда падает в бункер для хранения льда. испаритель.
Вода, не превратившаяся в лед, возвращается в бак холодной воды испарителя и перекачивается в водораспределительный поддон для следующего цикла льдообразования.
ВНЕДРЕНИЕ ПРОДУКЦИИ
Кто покупает одиночные испарители с хлопьями льда?
1. Профессиональные подрядчики по холодильному оборудованию, производители машин для производства чешуйчатого льда. Поскольку стоимость комплектующих сравнительно ниже, а стоимость рабочей силы невелика, покупка испарителей для сборки льдогенератора на раме поможет снизить затраты и увеличить прибыль.
2. Конечные пользователи, которым необходимо заменить старый испаритель
3. Заводы, имеющие центральную систему охлаждения аммиаком. Например, крупномасштабные предприятия по химической переработке и предприятия по переработке водных продуктов, мясоперерабатывающий завод и т. д.
Объем мощностей испарителя
Ежедневная производственная мощность: 500 кг – 60 т (для зарубежных клиентов максимальная вместимость составляет 40 т из-за ограничения максимальной высоты контейнера).
* Классификация испарителя с чешуйками льда
*Источник питания: 380 В/3 П/50 Гц, 220 В/3 П/60 Гц, 380 В/3 П/60 Гц, 460 В/3 П/60 Гц
*Температура окружающей среды 35℃.
*Температура водоснабжения 20℃ (качество)
*Экстремальные условия работы: 5℃～40℃, водоснабжение 5℃～30℃.
*Хладагент: R22, R404A, R507A.
Все больше и больше предприятий по охлаждению или снижению температуры использовали льдогенераторы для удовлетворения своих более высоких технических требований благодаря более глубоким знаниям об этом оборудовании.
Испаритель чешуйчатого льда является ключевой частью машины для производства чешуйчатого льда и имеет форму вертикального цилиндра. В его состав входят следующие основные компоненты для производства льда:
Барабан льдогенератора, лезвие, главный вал, водораспределительный поддон, водяной экран и т. д.
Их движение координируется редуктором, который движется с небольшой скоростью против часовой стрелки. Вода распыляется в водораспределительный поддон, который равномерно распределяет воду по замерзающей поверхности испарителя. Образовавшаяся таким образом водная пленка проводит теплообмен с низкотемпературным хладагентом внутри камер испарителя и превращается в тонкий слой льда на замерзающей поверхности испарителя, который измельчается в чешуйчатый лед и падает в бункер для хранения льда через отверстие для сброса льда. испаритель.
Незамерзшая в лед вода возвращается в бак холодной воды испарителя и перекачивается в водораспределительный поддон для следующего цикла формирования льда.
Характеристики
Строгий отбор сырья. Не все виды нержавеющей стали на рынке одинаковы по качеству. Когда мы выбираем нержавеющую сталь, мы используем только материал высокого качества, имеющий сертифицированный сертификат качества.
* Строгая система контроля качества ERP
*Известная технология обнаружения сварочных лучей
*Бесварная формовка ледяного лезвия
*Отличная термообработка для снятия напряжений путем отжига
*Известная техника обнаружения рентгеновской сварки.
*Хромированное покрытие (углеродистая сталь)
*Количество & петли холодильных камер спроектированы строго
*Многократная очистка камеры хладагента.
*Испаритель никогда не подвергается деформации.
*Отсутствие утечки хладагента
* Лед соскребается плавно
ICESTA Первоклассное мастерство
Ключевые моменты контроля качества льдогенератора
Понтоны для контроля качества машины для сбора геля с хлопьями
1. Механическая обработка и обработка испарителей
* Конструкция испарителя со спиральной камерой хладагента, по сравнению с другими конструкциями, гарантирует, что холодильное масло, смешанное с газообразным хладагентом, возвращается в компрессор, и в то же время стиль сухого испарения испарителя ICESTA исключает повреждение, вызванное закупоркой компрессора.
* После правильной сварки холодильных камер испарителя проводится термообработка для снятия напряжений путем отжига, чтобы эффективно устранить скрытую опасность деформации испарителя.
* Хромирование морозильной поверхности испарителя (только из углеродистой стали) повышает твердость и износостойкость.
2. Обработка ледяных лезвий
Maquinaria e Processamento da Lâmina de Gelo
Лезвие для льда представляет собой скребок спирального типа из цельного прутка нержавеющей стали. По сравнению с ледяными лезвиями, изготовленными посредством сварки, интенсивность гораздо выше. Ледяное лезвие ICESTA не подвержено внутренним напряжениям, вызванным сваркой. Лезвие спирального типа равномерно воздействует на замерзающую поверхность испарителя, что значительно продлит срок службы как лезвия, так и испарителя.
Команда ICESTA использовала более чем 20-летний опыт работы в сфере охлаждения и производства льда для постоянного внедрения инноваций в продукцию для достижения более высокой эффективности, более стабильной работы, более плавного удаления льда и производства льда.
Технологии меняют мир, внедряют инновации и разрушают традиции. Мы стремимся сделать производство и жизнь людей более удобными, эффективными и красивыми.
Не стесняйтесь связаться с нами
ICESTA всегда придерживалась философии «ЕДИНОГО, ТОЧНОГО, МЕЖДУНАРОДНОГО». & ВЫДАЮЩИЙСЯ», благодаря профессиональной команде холодильного оборудования, строгой системе качества, эффективному режиму управления, глобальной стратегии развития и ориентации на клиента. Деловая цель всех объединяется с этой внутренней концепцией, закладывая тем самым прочную основу для реализации широких корпоративных целей.
