Eismaschine Verdampfer
Seit 17 Jahren professioneller Hersteller und Lieferant von exzellenten schlüsselfertigen Eis- und Kühllösungen.
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Seit 17 Jahren professioneller Hersteller und Lieferant von exzellenten schlüsselfertigen Eis- und Kühllösungen.
15+ Jahre Lebensdauer, kein Rost, kein Auslaufen, hervorragende Schweißtechnik,
Strenges ERP-Qualitätskontrollsystem
Option Kohlenstoffstahl/Edelstahl
Landnutzungs-/Marineschiffstypen..
Der Flockeneisverdampfer ist der Schlüsselteil der Flockeneismaschine, die als vertikaler Zylinder strukturiert ist. Es besteht aus den folgenden Hauptbestandteilen der Eisherstellung:
Eisbereitertrommel, Klinge, Hauptwelle, Wasserverteilungspfanne, Wasserschild usw.
Arbeitsprinzip:
Der Flockeneisverdampfer ist der Schlüsselteil der Flockeneismaschine, die als vertikaler Zylinder strukturiert ist. Es besteht aus den folgenden Hauptbestandteilen der Eisherstellung:
Eisbereitertrommel, Klinge, Hauptwelle, Wasserverteilungswanne, Wasserschild usw.
Ihre Bewegung wird durch das Untersetzungsgetriebe koordiniert, das sich mit niedriger Geschwindigkeit gegen den Uhrzeigersinn bewegt. Wasser wird in die Wasserverteilungspfanne gesprüht, die das Wasser gleichmäßig auf der Gefrierfläche des Verdampfers verteilt. Der so gebildete Wasserfilm führt einen Wärmeaustausch mit dem Niedertemperaturkältemittel in den Verdampferkammern durch und verwandelt sich in eine dünne Eisschicht auf der Gefrierfläche des Verdampfers, die zu Flockeneis zerkleinert wird und durch die Eisfallöffnung in den Eisvorratsbehälter fällt der Verdampfer.
Das nicht zu Eis gefrorene Wasser kehrt zum Kaltwassertank des Verdampfers zurück und wird für den nächsten Eisbildungszyklus in die Wasserverteilungspfanne gepumpt.
PRODUKTEINFÜHRUNG
Wer kauft die einzelnen Flockenverdampfer?
1. Professionelle Kühlunternehmen, Hersteller von Scherbeneismaschinen. Da der für Komponenten zu berechnende Tarif vergleichsweise niedriger und die Arbeitskosten niedrig sind, wird der Kauf von Verdampfern für die Montage einer auf einem Rahmen montierten Eismaschine dazu beitragen, die Kosten zu senken und den Gewinn zu steigern.
2. Endbenutzer, die den alten Verdampfer ersetzen müssen
3. Fabriken, die über ein zentrales Ammoniak-Kühlsystem verfügen. Wie große chemische Verarbeitungsanlagen und Verarbeitungsanlagen für Wasserprodukte, Fleischverarbeitungsfabriken usw
Umfang der Verdampferkapazitäten
Tagesproduktionskapazität: 500 kg – 60 Tonnen (für Kunden aus Übersee beträgt die maximale Kapazität 40 Tonnen aufgrund der maximalen Höhenbeschränkung des Containers).
* Klassifizierung von Eisflockenverdampfern
*Stromversorgung: 380V/3P/50HZ, 220V/3P/60HZ, 380V/3P/60HZ, 460V/3P/60HZ
*Umgebungstemperatur 35℃
*Wasserversorgungstemperatur 20℃ (Qualität)
*Umgebung unter extremen Arbeitsbedingungen: 5℃~40℃, Wasserversorgung 5℃~30℃
*Kältemittel: R22, R404A, R507A
Immer mehr Kühl- oder Temp.-Reduktionsunternehmen nutzen die Eismaschinen, um ihre höheren technischen Anforderungen zu erfüllen, da sie über tiefere Kenntnisse über diese Ausrüstung verfügen.
Der Scherbeneisverdampfer ist das Herzstück der Scherbeneismaschine und besteht aus einem vertikalen Zylinder. Es besteht aus den folgenden Hauptkomponenten für die Eisherstellung:
Trommel der Eismaschine, Messer, Hauptwelle, Wasserverteilungswanne, Wasserschutz usw.
Ihre Bewegung wird durch das Untersetzungsgetriebe koordiniert, das sich mit geringer Geschwindigkeit gegen den Uhrzeigersinn bewegt. Wasser wird in die Wasserverteilungswanne gesprüht, wodurch das Wasser gleichmäßig auf der Gefrieroberfläche des Verdampfers verteilt wird. Der so gebildete Wasserfilm führt einen Wärmeaustausch mit dem Kältemittel mit niedriger Temperatur in den Verdampferkammern durch und verwandelt sich in eine dünne Eisschicht auf der Gefrieroberfläche des Verdampfers, die zu Flockeneis zerkleinert wird und durch die Eisabtropföffnung in den Eisvorratsbehälter fällt der Verdampfer.
Das nicht zu Eis gefrorene Wasser kehrt in den Kaltwassertank des Verdampfers zurück und wird für den nächsten Eisbildungszyklus in die Wasserverteilungswanne gepumpt.
Eigenschaften
Konsequente Rohstoffgewinnung. Nicht jede auf dem Markt erhältliche Edelstahlsorte weist die gleiche Qualität auf. Wenn wir uns für Edelstahl entscheiden, verwenden wir ausschließlich hochwertige Materialien mit einem Qualified Material Certificate.
*Strenges ERP-Qualitätskontrollsystem
*Hervorragende Technologie zur Schweißerkennung
*Schweißfreie Eisklingenformung
*Hervorragende Wärmebehandlung zum Spannungsabbau durch Glühen
*Hervorragende Technik zur Erkennung von Röntgenradialschweißungen
*Chrombeschichtung (Kohlenstoffstahl)
*Menge & Kreisläufe der Kältemittelkammern sind streng ausgelegt
*Mehrfacher Reinigungsaufwand für die Kältemittelkammer
*Der Verdampfer erfährt niemals eine Verformung
*Kein Kältemittelleck
*Eiskratzen reibungslos
ICESTA Erstklassige Handwerkskunst
Kernpunkte der Qualitätskontrolle von Scherbeneismaschinen
Stellen Sie sicher, dass Sie die Qualität einer Maschine auf Flocken kontrollieren
1. Bearbeitung und Verarbeitung von Verdampfern
*Die spiralförmige Kältemittelkammerkonstruktion des Verdampfers stellt im Vergleich zu anderen Konstruktionen sicher, dass dem Kältemittelgas beigemischtes Kälteöl zum Kompressor zurückfließt, und gleichzeitig verhindert die Trockenverdampfungsart des ICESTA-Verdampfers Schäden durch Kompressorschläge.
* Wenn die Kältemittelkammern des Verdampfers ordnungsgemäß verschweißt wurden, wird eine Wärmebehandlung zum Spannungsabbau durch Glühen durchgeführt, um die verborgene Gefahr einer Verformung des Verdampfers wirksam zu beseitigen.
* Eine Chrombeschichtung der Verdampfer-Gefrieroberfläche (nur Kohlenstoffstahl) erhöht die Härte und Tragbarkeit.
2. Bearbeitung und Verarbeitung von Eisklingen
Maquinaria e Processamento da Lâmina de Gelo
Die Eisklinge ist aus einer einzigen Edelstahlstange zu einem Spiralschaber verarbeitet. Im Vergleich zu durch Schweißen hergestellten Eisklingen ist die Intensität viel höher. Und die Eisklinge von ICESTA ist frei von inneren Spannungen, die durch Schweißen verursacht werden. Die spiralförmige Eisklinge übt eine gleichmäßige Kraft auf die Gefrieroberfläche des Verdampfers aus, was die Lebensdauer sowohl der Eisklinge als auch des Verdampfers erheblich verlängert.
Das ICESTA-Team hat mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Kühlung und Eisherstellung genutzt, um kontinuierlich Produkte zu entwickeln und so eine höhere Effizienz, einen stabileren Betrieb sowie eine reibungslosere Eisentfernung und Eisproduktion zu erreichen.
Technologie, die Welt verändern, Innovationen einführen und Traditionen untergraben. Wir setzen uns dafür ein, die Produktion und das Leben der Menschen bequemer, effizienter und schöner zu machen
Fühlen Sie sich frei uns zu kontaktieren
ICESTA hält seit jeher an der Philosophie „VEREINT, PRÄZISION, INTERNATIONALISIERT“ fest & HERVORRAGEND“, von einem professionellen Kühlteam, einem strengen Qualitätssystem, einem effizienten Managementmodus, einer globalen Entwicklungsstrategie und kundenorientiert. Der Geschäftszweck aller wird mit diesem inneren Konzept verbunden und so eine solide Grundlage für die Verwirklichung umfassender Unternehmensziele gelegt.
