Bộ trao đổi nhiệt dạng đá viên: Chất lượng cao, tuổi thọ cao, không gỉ sét, không rò rỉ.

GIỚI THIỆU SẢN PHẨM

Ai mua các thiết bị làm đá dạng vảy đơn lẻ?

1. Các nhà thầu điện lạnh chuyên nghiệp, nhà sản xuất máy làm đá vảy. Do giá thành linh kiện tương đối thấp và chi phí nhân công cũng thấp, việc mua dàn bay hơi để lắp ráp máy làm đá dạng mô-đun sẽ giúp giảm chi phí và tăng lợi nhuận.

2. Người dùng cuối cần thay thế dàn bay hơi cũ

3. Các nhà máy có hệ thống làm lạnh trung tâm bằng amoniac. Ví dụ như các cơ sở chế biến hóa chất quy mô lớn, các cơ sở chế biến sản phẩm thủy sản, nhà máy chế biến thịt, v.v.

Phạm vi công suất của thiết bị bay hơi

Năng lực sản xuất hàng ngày: 500kg – 60 tấn (đối với khách hàng nước ngoài, năng lực tối đa là 40 tấn do hạn chế về chiều cao của container).

* Phân loại thiết bị làm đá dạng vảy

*Nguồn điện: 380V/3 pha/50HZ, 220V/3 pha/60HZ, 380V/3 pha/60HZ, 460V/3 pha/60HZ

*Nhiệt độ môi trường 35℃

*Nhiệt độ nước cấp 20℃ (chất lượng)

*Điều kiện môi trường làm việc khắc nghiệt: 5℃～40℃, nguồn nước 5℃～30℃

*Chất làm lạnh: R22, R404A, R507A

Ngày càng nhiều ngành công nghiệp làm lạnh hoặc giảm nhiệt sử dụng máy làm đá để đáp ứng yêu cầu kỹ thuật cao hơn do họ có kiến ​​thức sâu rộng hơn về thiết bị này.

Bộ phận bay hơi đá vảy là bộ phận quan trọng của máy làm đá vảy, được cấu tạo dạng hình trụ đứng. Nó bao gồm các thành phần chính sau đây để tạo ra đá:

Trống làm đá, lưỡi dao, trục chính, khay phân phối nước, tấm chắn nước, v.v.

Chuyển động của chúng được điều phối bởi bộ giảm tốc, quay với tốc độ thấp ngược chiều kim đồng hồ. Nước được phun vào khay phân phối nước, khay này phân phối nước đều lên bề mặt làm lạnh của dàn bay hơi. Lớp màng nước được hình thành này dẫn nhiệt trao đổi với chất làm lạnh ở nhiệt độ thấp bên trong các buồng bay hơi, và biến thành một lớp băng mỏng trên bề mặt làm lạnh của dàn bay hơi, lớp băng này được nghiền thành đá vảy và rơi vào thùng chứa đá thông qua lỗ rơi đá của dàn bay hơi.

Lượng nước không đóng băng sẽ quay trở lại bể chứa nước lạnh của thiết bị bay hơi và được bơm vào khay phân phối nước cho chu kỳ tạo đá tiếp theo.

Đặc trưng

Quy trình lựa chọn nguyên liệu thô vô cùng khắt khe. Không phải loại thép không gỉ nào trên thị trường cũng có chất lượng như nhau. Khi lựa chọn thép không gỉ, chúng tôi chỉ sử dụng nguyên liệu chất lượng cao có Giấy chứng nhận đạt tiêu chuẩn.

*Hệ thống kiểm soát chất lượng ERP nghiêm ngặt

*Công nghệ nổi bật của tia dò hàn

*Công nghệ tạo hình không cần hàn Ice Blade

*Xử lý nhiệt tuyệt vời để giảm ứng suất bằng phương pháp ủ

*Các kỹ thuật phát hiện mối hàn xuyên tâm X nổi bật

*Lớp phủ crom (thép cacbon)

*Số lượng và vòng tuần hoàn của các buồng chứa chất làm lạnh được thiết kế nghiêm ngặt.

*Nhiều công việc vệ sinh cho buồng chứa chất làm lạnh

*Bộ phận bay hơi không bao giờ bị biến dạng

*Không bị rò rỉ chất làm lạnh

*Cạo đá một cách trơn tru

ICESTA - Tay nghề thủ công hàng đầu

Những điểm chính trong kiểm soát chất lượng máy làm đá vảy

Cần phải kiểm soát chất lượng của một loại gelo trong khối

1. Gia công và xử lý thiết bị bay hơi

*Thiết kế buồng chứa môi chất lạnh dạng xoắn ốc của dàn bay hơi, so với các thiết kế khác, đảm bảo dầu làm lạnh được trộn lẫn trong khí môi chất lạnh sẽ quay trở lại máy nén, đồng thời, kiểu bay hơi khô của dàn bay hơi ICESTA sẽ loại bỏ hiện tượng hư hỏng do hiện tượng tắc nghẽn môi chất lạnh trong máy nén.

* Khi các buồng môi chất lạnh của dàn bay hơi đã được hàn đúng cách, quá trình xử lý nhiệt giảm ứng suất bằng phương pháp ủ được thực hiện để loại bỏ hiệu quả nguy cơ biến dạng tiềm ẩn của dàn bay hơi.

* Lớp phủ crom trên bề mặt làm lạnh của dàn bay hơi (chỉ dành cho thép carbon) sẽ tăng cường độ cứng và khả năng chống mài mòn.

2. Gia công và xử lý lưỡi dao đá

Maquinaria và Processamento da Lâmina de Gelo

Lưỡi gạt đá được gia công thành dạng xoắn ốc từ một thanh thép không gỉ duy nhất. So với các lưỡi gạt đá được chế tạo bằng phương pháp hàn, độ bền của nó cao hơn nhiều. Và lưỡi gạt đá ICESTA không có ứng suất bên trong do quá trình hàn gây ra. Lưỡi gạt đá dạng xoắn ốc tác dụng lực đều lên bề mặt làm lạnh của dàn bay hơi, điều này sẽ kéo dài đáng kể tuổi thọ của cả lưỡi gạt đá và dàn bay hơi.

Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực làm lạnh và sản xuất đá, đội ngũ ICESTA không ngừng đổi mới sản phẩm để đạt được hiệu quả cao hơn, vận hành ổn định hơn, quá trình lấy đá và sản xuất đá diễn ra mượt mà hơn.

Công nghệ thay đổi thế giới, đổi mới và phá vỡ truyền thống. Chúng tôi cam kết làm cho sản xuất và cuộc sống của mọi người trở nên thuận tiện, hiệu quả và tươi đẹp hơn.