Betonkühlung

ICESTA liefert ein leistungsstarkes, vollautomatisches, containerisiertes System zur Produktion, Lagerung und Auslieferung von Platteneis für ein großes Betonkühlprojekt auf den Philippinen. Kernstück der Lösung sind containerisierte Platteneismaschinen mit einer Tagesleistung von 60 Tonnen, ein intelligentes, automatisiertes Eislagersilo mit 100 Tonnen Fassungsvermögen sowie effiziente Eiswasseraufbereitungsanlagen. Das System wurde speziell für die hohen Anforderungen an die Temperaturkontrolle bei Massivbetonbauten in tropischen Klimazonen entwickelt. Alle Kernmodule sind vorintegriert und containerisiert, was eine schnelle Installation und einen unkomplizierten Betrieb ermöglicht und die Vorbereitungszeit vor Ort deutlich verkürzt. Gesteuert von einem zentralen intelligenten System, integriert es nahtlos den gesamten Prozess von der Eisproduktion über die Lagerung und Wiegung bis hin zur Auslieferung. Dies gewährleistet eine stabile und umfangreiche Eisversorgung bei gleichzeitig vollständiger Automatisierung und präziser Steuerung und reduziert Arbeits- und Betriebskosten erheblich. Dieses Projekt demonstriert nicht nur die hohe Leistungsfähigkeit von ICESTA bei der Bereitstellung maßgeschneiderter Komplettlösungen für komplexe industrielle Anwendungen, sondern stellt auch eine weitere erfolgreiche Anwendung des globalen Know-hows dar und bietet eine solide Gewähr für die Qualität, die Einhaltung des Zeitplans und die Kostenkontrolle des Projekts.

Die Temperatur von Fertigbeton muss für den Bau von Staudämmen in großem Maßstab und das kontinuierliche Gießen von Betonanwendungen kontrolliert werden. Mit der Freisetzung von Hydratationswärme während der Betonhärtung nimmt die innere Festigkeit des Betons allmählich zu. Die ICESTA-Container-Eisherstellungsanlage ist hauptsächlich für Betonkühlprojekte konzipiert. Es ist auch für Kühlzwecke in großen Chemieanlagen, Häfen und künstlichen Skigebieten einsetzbar.Dies ist für kleine Betonkonstruktionen nicht wichtig, aber von besonderer Bedeutung für Dammprojekte, bei denen eine große Menge Beton gegossen werden muss. Während der Aushärtung erhöht die Hydratationswärme die Temperatur des Betons um 25 °C, wodurch das Volumen des Betons zunimmt. Nach dem Aushärten sinkt die Temperatur des Betons und das Volumen nimmt ab. Dieser Vorgang verursacht normalerweise Risse im Damm. Daher sollte die anfängliche Gießtemperatur des Betons gemäß verschiedenen Betonvorzeichen gesteuert werden, um die entsprechende Betonaustrittstemperatur zu steuern, um sicherzustellen, dass die maximale Temperatur des Betons während des Aushärtens die Grenztemperatur der Bemessungseinheit nicht überschreiten kann.