Resfriamento de concreto

A ICESTA fornece um "Sistema Integrado de Produção, Armazenamento e Distribuição de Gelo em Placas em Contêineres" de alto desempenho e totalmente automatizado para um grande projeto de resfriamento de concreto nas Filipinas. O núcleo da solução é composto por máquinas de gelo em placas em contêineres com uma produção diária total de 60 toneladas, um silo de armazenamento de gelo inteligente e automatizado com capacidade para 100 toneladas e unidades eficientes de preparação de gelo e água. Foi projetado especificamente para atender aos severos desafios de controle de temperatura da construção em concreto maciço em climas tropicais. Todos os módulos principais apresentam um design em contêineres pré-integrado, permitindo implantação rápida e operação plug-and-play, o que reduz significativamente o tempo de preparação no local. Gerido por um sistema de controle inteligente central, o sistema integra perfeitamente todo o processo, desde a produção, armazenamento e pesagem do gelo até a distribuição. Isso garante um fornecimento de gelo estável e em grande escala, ao mesmo tempo que proporciona automação completa e gerenciamento preciso, reduzindo consideravelmente os custos operacionais e de mão de obra. Este projeto não só demonstra a sólida capacidade da ICESTA em fornecer soluções personalizadas "chave na mão" para aplicações industriais complexas, como também representa mais uma implementação bem-sucedida de sua experiência global, oferecendo garantia sólida para a qualidade, o cronograma e o controle de custos do projeto.

A temperatura do concreto pré-misturado precisa ser controlada para a construção de barragens em larga escala e aplicação contínua de concreto. Com a liberação do calor de hidratação durante a cura do concreto, a resistência interna do concreto aumenta gradualmente. A usina de produção de gelo em contêiner da ICESTA é projetada principalmente para projetos de resfriamento de concreto. Também é aplicável para fins de resfriamento em plantas químicas de grande escala, portos e resorts de pele artificial.Isso não é importante para pequenas estruturas de concreto, mas tem um significado especial para projetos de barragens que exigem uma grande quantidade de concreto a ser despejado. Durante a cura, o calor de hidratação aumenta a temperatura do concreto em 25°C, fazendo com que o volume do concreto aumente. Após a cura, a temperatura do concreto diminui e o volume diminui. Este processo geralmente causa rachaduras na barragem. Portanto, a temperatura inicial de vazamento do concreto deve ser controlada de acordo com diferentes sinais de concreto para controlar a temperatura de saída do concreto correspondente para garantir que a temperatura máxima do concreto durante a cura não exceda a temperatura limite da unidade de projeto.