Решение для производства блочного льда от ICESTA

На протяжении последних 15 лет сильные команды разработчиков и инженеров ICESTA неизменно предоставляли клиентам первоклассные индивидуальные решения для ледовых площадок, а также комплексные проекты «под ключ».

I. Применение в промышленности

Автоматизированная модульная система производства и хранения льда ICESTA «все в одном» включает в себя систему изготовления, хранения и подачи льда, состоящую из:

I. Перед разработкой решения

Обсуждение перед разработкой проекта:

Решение ICESTA для создания крупных ледовых сооружений имеет очень строгий процесс проектирования и процедуру управления проектом PMP (см. ссылку в меню «Блок-схема процедуры и система PMP»). Перед началом проектирования необходимо согласовать следующие важные моменты:

1. Области применения/отрасли: переработка аквакультуры, переработка мяса на бойнях, распределение и консервирование овощей, обеспечение свежести в супермаркетах, сохранение продукции на рынке аквакультуры, морское рыболовство и т. д.

2. Условия эксплуатации: зона применения (регион, климат), размер цеха, условия установки (на открытом воздухе, на улице, в помещении), качество воды (соленость и т. д.), источник воды (обильные или скудные источники воды, грунтовые воды или водопроводная вода и т. д.), температура окружающей среды (максимальная температура воздуха, минимальная температура воздуха), соленость воздуха, температура воды, температура влажного термометра и т. д., расстояние от точки замерзания до помещения для хранения льда или места его использования.

Например, влияние температуры стеклянной колбы на технический выбор испарительного конденсатора.

3. Требования к использованию: производство льда в течение 24 часов (1 т, 2 т, 3 т, 5 т...), вес льда (10 кг, 25 кг, 50 кг...) и т. д.

4. Технические требования: метод охлаждения (воздушное охлаждение, водяное охлаждение, испарительное охлаждение), требования к напряжению (особое внимание следует уделить специальным напряжениям: 380 В 3P 50 Гц, 220 В 3P 60 Гц, 440 В 3P 60 Гц, 480 В 3P 60 Гц, 380 В 3P 60 Гц), материалы, марки компрессоров и других важных компонентов и т.д., которые необходимо проанализировать для конкретных изделий.

II. Проектирование решения и описание компонентов

После подтверждения требований заказчика наша техническая команда рекомендует наиболее подходящую систему снегообразования, разрабатывает схему и программу, после чего компания ICESTA высылает подробное коммерческое предложение.

* Пример ----

4 комплекта льдогенераторов мощностью 30 тонн/24 часа, производящих 50 кг льда.

1. 4 комплекта льдогенераторов с прямым охлаждением, производительностью 30 тонн в сутки, 24 часа в сутки.

Испаритель изготовлен из алюминиевого сплава, и хладагент испаряется непосредственно в испарителе, образуя лед без использования каких-либо других теплоносителей (например, соленой воды).

Преимущество

а. Энергосбережение и охрана окружающей среды.

Хладагент напрямую испаряется, обеспечивая теплообмен и образование льда, что повышает эффективность производства льда: производство тонны льда позволяет сэкономить 20% электроэнергии. Кроме того, в качестве теплоносителя не используется соленая вода, а получаемый лед более чистый.

б. Простота в эксплуатации, экономичность, небольшая занимаемая площадь.

Автоматизированная подача воды, производство льда и удаление льда. Весь процесс производства и удаления льда не требует ручного вмешательства. Не требуется никакого дополнительного оборудования, такого как бассейн для таяния льда, установка для переворачивания льда, устройство подачи воды и линейный кран. Занимает меньше места, значительно снижает трудозатраты и экономит средства на оплату труда.

c. Стабильность и долговечность, низкие затраты на техническое обслуживание.

Алюминиевая пластина для заморозки, используемая в испарителях из алюминиевого сплава, изготавливается методом экструзии за один раз, обладает высокой прочностью, не деформируется, не ржавеет и не требует замены в течение всего срока службы. Кроме того, благодаря отсутствию коррозии в соленой воде, детали не повреждаются при замене (например, форма для льда, испаритель, водяной насос), что снижает затраты на техническое обслуживание.

d. Полностью автоматическое устройство для проталкивания льда.

Не нужно ничего подбирать, чтобы убрать лед из-под испарителя. Эффективно и безопасно.

т. е. Конденсатор с водяным охлаждением.

В качестве опций предлагаются конденсатор с воздушным охлаждением и конденсатор с испарительным охлаждением.

f. 50 кг на кусок льда

Стандартные объемы блочного льда: 10 кг, 25 кг, 50 кг, 100 кг. 100 кг льда слишком крупные и тяжелые, их трудно заморозить. Для льдогенераторов большой производительности рекомендуется использовать 50 кг.

g. Ледоконвейер для подачи льда в помещение для хранения льда или в дробилку для льда и т. д.

Индивидуальная длина и высота.

h. Льдодробилка ----Одна льдогенераторная машина, два типа формы льда

Дробилка для льда

Дробить лед

III. Проектные ссылки:

1. 2 льдогенератора с водяным охлаждением, каждый по 24 тонны, производительностью 50 кг льда (Филиппины)

2. Льдогенератор с водяным охлаждением, производительностью 25 кг льда (Гватемала), грузоподъемностью 25 тонн.

3. Тайваньский ледовый завод