Paano pinalitan ng isang matadero sa Pilipinas ang isang lumang brine system ng 25T/D galvanized direct-cooling block ice plant ng ICESTA — pinapabuti ang kaligtasan ng pagkain, nakakatipid sa mga gastos, at tinitiyak ang 24/7 cold chain.
Ang Sitwasyon
Ang kliyente, isa sa mga nangungunang meat processor sa Pilipinas, ay nagpapatakbo ng isang operasyon na may iba't ibang uri ng halaman na nangangailangan ng pare-pareho at mataas na dami ng suplay ng yelo. Ang kanilang lumang planta ng yelo ay umaasa sa tradisyonal na teknolohiya ng brine, na naging hadlang dahil sa ilang kadahilanan. Ang pagtagas ng tubig-alat ay nagdulot ng patuloy na banta sa kaligtasan ng pagkain, ang aktwal na output ng sistema ay bumababa nang tumaas ang temperatura ng paligid, at ang istrukturang carbon steel ay nabibitag na ng kalawang sa kabila ng madalas na pagpapanatili.
Ang anumang isyu sa kontaminasyon ay maaaring humantong sa aksyong pangregulasyon at pinsala sa reputasyon. Bukod dito, dahil sa lumalaking dami ng produksyon sa mga linya ng baboy, baka, at manok, hindi kayang tugunan ng pasilidad ang kakulangan ng yelo sa mga peak kill shift. Naghanap ang pangkat ng pamamahala ng pangmatagalang solusyon: isang matibay at awtomatikong gumagawa ng yelo na kayang gumawa ng 25 tonelada ng malinis na bloke ng yelo araw-araw, na may kaunting praktikal na interbensyon at ang tibay upang makaligtas sa agresibong mga washdown.
