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Produttore professionista da 17 anni e fornitore di eccellenti soluzioni chiavi in ​​mano per il raffreddamento e il ghiaccio.

Caso di studio: Modernizzazione della fornitura di ghiaccio in un mattatoio multispecie nelle Filippine con un impianto di raffreddamento diretto zincato da 25 tonnellate al giorno.

Come un mattatoio filippino specializzato nella lavorazione di diverse specie animali ha sostituito un vecchio sistema a salamoia con l'impianto di produzione di ghiaccio a blocchi zincati a raffreddamento diretto da 25 tonnellate al giorno di ICESTA, migliorando la sicurezza alimentare, riducendo i costi e garantendo una catena del freddo 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Panoramica del progetto

  • Paese: Filippine

  • Settore: Macello multispecie (suini, bovini, pollame)

  • Applicazione del ghiaccio: raffreddamento delle carcasse dopo la macellazione, mantenimento della catena del freddo

  • Attrezzatura ICESTA: Macchina per il ghiaccio a blocchi a raffreddamento diretto completamente automatica da 25 tonnellate/giorno (zincata a caldo)

La situazione

Il cliente, uno dei principali trasformatori di carne delle Filippine, gestiva un'attività di lavorazione di diverse specie animali che richiedeva una fornitura costante e in grandi quantità di ghiaccio. Il loro vecchio impianto di ghiaccio si basava sulla tradizionale tecnologia a salamoia, che era diventata un collo di bottiglia per diversi motivi. Le infiltrazioni di acqua salata rappresentavano una costante minaccia per la sicurezza alimentare, la produzione effettiva del sistema diminuiva con l'aumento delle temperature ambientali e la struttura in acciaio al carbonio si stava arrugginendo nonostante la frequente manutenzione.

Qualsiasi problema di contaminazione potrebbe comportare provvedimenti normativi e danni alla reputazione. Inoltre, con l'aumento dei volumi di produzione nelle linee di lavorazione di carne suina, bovina e avicola, lo stabilimento non poteva permettersi carenze di ghiaccio durante i turni di macellazione di punta. Il team di gestione cercava una soluzione a lungo termine: una robusta macchina per il ghiaccio automatizzata, in grado di produrre 25 tonnellate di ghiaccio in blocchi di altissima qualità al giorno, con un intervento manuale minimo e la resistenza necessaria per sopportare lavaggi aggressivi.

Caso di studio: Modernizzazione della fornitura di ghiaccio in un mattatoio multispecie nelle Filippine con un impianto di raffreddamento diretto zincato da 25 tonnellate al giorno. 1

La risposta ICESTA

ICESTA ha proposto un impianto di produzione di ghiaccio a blocchi a raffreddamento diretto con una capacità di 25 tonnellate al giorno e una struttura interamente zincata a caldo. Il progetto privilegiava la velocità di installazione: l'unità preassemblata e pronta all'uso arrivava già collegata, evitando così lavori di costruzione in loco che avrebbero potuto causare disagi.

Principali caratteristiche tecniche:

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Raffreddamento diretto senza salamoia

Il refrigerante circola all'interno delle pareti degli stampi per il ghiaccio zincati, eliminando completamente la salamoia. Ciò garantisce che ogni blocco di ghiaccio da 25 kg sia chimicamente inerte, cristallino e di lunga durata.

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Zincatura a caldo completa

Ogni elemento strutturale è zincato, formando una robusta barriera contro grassi, sangue e detergenti aggressivi che degradano rapidamente l'acciaio comune.

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Automazione intelligente

Dall'ingresso dell'acqua all'espulsione del blocco, il PLC gestisce l'intero ciclo. Il personale deve solo monitorare il processo, senza dover maneggiare manualmente il ghiaccio, riducendo notevolmente i rischi professionali e i costi di manodopera.

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Risultati sul campo

Dall'avvio nel 2026, la nuova linea di produzione di ghiaccio in blocchi ha trasformato le capacità della catena del freddo dello stabilimento. I principali risultati misurati dal cliente includono:

  • Ghiaccio sicuro al 100% per gli alimenti: l'assenza di contatto con la salamoia elimina i rischi chimici, aiutando il macello a rispettare gli standard igienici sia nazionali che di esportazione.

  • Produzione giornaliera costante: la macchina eroga in modo affidabile 25 tonnellate ogni 24 ore, anche durante i mesi più caldi, garantendo un raffreddamento ininterrotto per tutte e tre le linee di produzione.

  • Manutenzione drasticamente ridotta: le superfici resistenti alla corrosione hanno ridotto drasticamente gli interventi di manutenzione; il team di ingegneri stima una riduzione del 40% dei tempi di inattività legati alle riparazioni della ruggine.

  • Personale più snello, bollette più basse: l'automazione completa ha permesso al cliente di riallocare tre lavoratori per turno, mentre il risparmio energetico ha superato il 20% rispetto al vecchio impianto di salamoia.

  • Implementazione rapida: poiché l'unità è arrivata pre-assemblata in un container, ha iniziato a produrre ghiaccio in blocchi in tempi straordinariamente brevi dopo l'arrivo.

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Punto chiave da ricordare
Questo progetto filippino sottolinea come investire in un impianto di produzione di ghiaccio a blocchi a raffreddamento diretto completamente zincato non si limiti alla sola produzione di ghiaccio, ma rafforzi la conformità alle normative sulla sicurezza alimentare, riduca i costi operativi nascosti e garantisca prevedibilità a una fase cruciale del flusso di lavoro di lavorazione della carne. Per i macelli che operano in climi tropicali e con rigorosi requisiti igienici, la tecnologia a raffreddamento diretto di ICESTA offre una soluzione collaudata e pronta all'uso.
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Caso di studio: Impianto di produzione di ghiaccio in blocchi da 180 tonnellate/giorno a Bijie, Guizhou – Un sistema parallelo 6×30T garantisce una catena del freddo di lunga durata per il trasporto di ortaggi in montagna.
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