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Kundenbericht: Modernisierung der Eisversorgung in einem philippinischen Schlachthof für verschiedene Tierarten mit einer 25-Tonnen/Tag-Direktkühlanlage aus verzinktem Stahl

Wie ein philippinischer Schlachthof für verschiedene Tierarten ein altes Sole-System durch die 25T/D-Eisblockanlage von ICESTA mit direkter Kühlung aus verzinkten Stahlblöcken ersetzte – und damit die Lebensmittelsicherheit verbesserte, Kosten senkte und eine lückenlose Kühlkette rund um die Uhr gewährleistete.

Projektübersicht

  • Land: Philippinen

  • Sektor: Mehrarten-Schlachthof (Schwein, Rind, Huhn)

  • Eisanwendung: Kühlung von Schlachtkörpern nach der Schlachtung, Aufrechterhaltung der Kühlkette

  • ICESTA-Ausrüstung: Vollautomatische Blockeismaschine mit Direktkühlung, 25 Tonnen/Tag (feuerverzinkt)

Die Situation

Der Kunde, einer der führenden Fleischverarbeiter der Philippinen, betrieb einen Betrieb mit verschiedenen Tierarten, der eine konstante und große Eismenge benötigte. Seine alte Eisanlage nutzte traditionelle Sole-Technologie, die sich aus mehreren Gründen als Engpass erwiesen hatte. Salzwassersickerung stellte eine ständige Gefahr für die Lebensmittelsicherheit dar, die tatsächliche Leistung des Systems sank bei steigenden Umgebungstemperaturen, und die Kohlenstoffstahlkonstruktion rostete trotz regelmäßiger Wartung.

Jegliche Kontaminationsprobleme könnten behördliche Maßnahmen und Reputationsschäden nach sich ziehen. Angesichts der steigenden Produktionsmengen bei Schweine-, Rind- und Hühnerfleisch konnte sich der Betrieb zudem während der Spitzenzeiten der Schlachtung keine Eisknappheit leisten. Das Management suchte daher nach einer langfristigen Lösung: einer robusten, automatisierten Eismaschine, die täglich 25 Tonnen einwandfreies Blockeis mit minimalem manuellem Eingriff produzieren kann und auch intensive Reinigungszyklen unbeschadet übersteht.

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Die ICESTA-Reaktion

ICESTA schlug eine Blockeisanlage mit Direktkühlung und einer Kapazität von 25 Tonnen pro Tag vor, die komplett feuerverzinkt gebaut ist. Bei der Konstruktion wurde besonderer Wert auf eine schnelle Inbetriebnahme gelegt – die vormontierte, sofort einsatzbereite Einheit wurde geliefert und konnte umgehend angeschlossen werden, wodurch störende Bauarbeiten vor Ort vermieden wurden.

Technische Highlights:

...
Solefreie Direktkühlung

Das Kältemittel zirkuliert innerhalb der Wände der verzinkten Eisformen und verdrängt dabei die Sole vollständig. Dies garantiert, dass jeder 25 kg schwere Eisblock chemisch inert, kristallklar und langlebig ist.

 ...
Feuerverzinkung im gesamten Bereich

Alle Bauteile sind verzinkt und bilden so eine robuste Barriere gegen Fette, Blut und aggressive Reinigungsmittel, die normalen Stahl schnell angreifen.

 ...
Intelligente Automatisierung

Vom Wassereinlass bis zum Auswurf der Eisblöcke steuert die SPS den gesamten Prozess. Das Personal muss lediglich den Vorgang überwachen und das Eis nicht mehr manuell handhaben, wodurch die Gefahren am Arbeitsplatz und die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden.

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Ergebnisse im Feld

Seit der Inbetriebnahme im Jahr 2026 hat die neue Blockeislinie die Kühlkettenkapazitäten des Werks grundlegend verändert. Zu den wichtigsten, vom Kunden gemessenen Ergebnissen zählen:

  • 100 % lebensmittelsicheres Eis: Der fehlende Kontakt mit Salzlake eliminiert chemische Risiken und hilft dem Schlachthof, sowohl die inländischen als auch die Export-Hygienestandards zu erfüllen.

  • Konstante Tagesleistung: Die Maschine liefert zuverlässig 25 Tonnen alle 24 Stunden, selbst in den heißesten Monaten, und gewährleistet so eine ununterbrochene Kühlung für alle drei Artenlinien.

  • Deutlich geringerer Wartungsaufwand: Korrosionsbeständige Oberflächen haben den Wartungsaufwand drastisch reduziert; das Ingenieurteam schätzt eine Reduzierung der Ausfallzeiten aufgrund von Rostreparaturen um 40 %.

  • Weniger Personal, niedrigere Kosten: Dank der vollständigen Automatisierung konnte der Kunde drei Arbeiter pro Schicht einsetzen, während die Energieeinsparungen im Vergleich zur alten Soleanlage 20 % überstiegen.

  • Schnelle Einsatzbereitschaft: Da die Anlage bereits in einem Container vorinbetriebgenommen wurde, produzierte sie innerhalb einer bemerkenswert kurzen Zeit nach ihrer Ankunft Blockeis.

Die

Wichtigste Erkenntnis
Dieses philippinische Projekt unterstreicht, dass die Investition in eine vollverzinkte Blockeisanlage mit Direktkühlung weit mehr als nur die Eisproduktion optimiert: Sie stärkt die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards, senkt versteckte Betriebskosten und sorgt für mehr Planbarkeit in einem geschäftskritischen Teil des Fleischverarbeitungsprozesses. Für Schlachthöfe, die mit tropischem Klima und strengen Hygieneauflagen konfrontiert sind, bietet die Direktkühlungstechnologie von ICESTA eine bewährte und sofort einsatzbereite Lösung.
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