Der robuste Scherbeneisverdampfer ist auf Langlebigkeit ausgelegt und bietet eine bemerkenswerte Lebensdauer von 15 Jahren. Selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen bleibt er rostfrei und dicht. Sein fortschrittliches Design mit hochwertigem Edelstahl und strenger ERP-Qualitätskontrolle optimiert die Widerstandsfähigkeit und Effizienz der Eisproduktion und macht ihn ideal für professionelle Kälteanlagenbauer und Großbetriebe. Mit einer Produktionskapazität von 500 kg bis 60 Tonnen erfüllt dieser Eismaschinenverdampfer nicht nur hohe industrielle Anforderungen, sondern lässt sich auch nahtlos in bestehende Systeme integrieren. So maximiert er die Rentabilität und minimiert die Wartungskosten.
**Teamstärke: Gemeinsam Höchstleistungen erbringen**
Im Zentrum unseres robusten Scherbeneisverdampfers steht ein engagiertes Team, das sich der Exzellenz verschrieben hat. Mit über zehn Jahren Erfahrung in der Herstellung von Eismaschinen arbeiten unsere Ingenieure und Techniker eng zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Gerät eine robuste Lebensdauer von 15 Jahren aufweist und frei von Rost und Leckagen ist. Unser vielseitiges Team vereint Innovation und handwerkliche Qualität und optimiert unsere Designs kontinuierlich auf Basis von Kundenfeedback und Branchenstandards. Gemeinsam legen wir Wert auf Zuverlässigkeit und Leistung und stellen so sicher, dass unser Verdampfer die Anforderungen verschiedenster Unternehmen erfüllt. Vertrauen Sie auf unsere gebündelte Expertise – wir liefern ein Produkt, das sich über Jahre bewährt und Ihre Betriebsabläufe mühelos optimiert.
**Teamstärke: Engagement für Qualität und Innovation**
Unser Team ist das Rückgrat des robusten Scherbeneisverdampfers und vereint Branchenexperten, die Qualität und Innovation an erste Stelle setzen. Dank jahrelanger Erfahrung in Entwicklung und Fertigung haben wir diesen Verdampfer so konstruiert, dass er eine bemerkenswerte Lebensdauer von 15 Jahren ohne Rost und Leckagen gewährleistet. Unser partnerschaftlicher Ansatz setzt auf strenge Tests und kontinuierliche Verbesserung, um sicherzustellen, dass jedes Produkt höchsten Ansprüchen genügt. Wir sind bestrebt, Unternehmen einen außergewöhnlichen Mehrwert zu bieten und sie mit zuverlässigen Geräten auszustatten, die ihre betriebliche Effizienz steigern. Vertrauen Sie auf die Expertise unseres Teams – wir bieten Lösungen, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.
PRODUKTEINFÜHRUNG
Wer kauft die einzelnen Eisflockenverdampfer?
1. Professionelle Kälteanlagenbauer und Hersteller von Scherbeneismaschinen. Da die Komponentenkosten vergleichsweise niedrig und die Lohnkosten gering sind, trägt der Kauf von Verdampfern für die Montage von auf Kufen montierten Eismaschinen zur Kostensenkung und Gewinnsteigerung bei.
2. Endbenutzer, die einen alten Verdampfer ersetzen müssen
3. Fabriken mit zentraler Ammoniak-Kälteanlage. Dazu gehören beispielsweise große Chemieanlagen, Anlagen zur Verarbeitung von Fischprodukten, Fleischverarbeitungsbetriebe usw.

Umfang der Verdampferkapazitäten
Tägliche Produktionskapazität: 500 kg – 60 t (für ausländische Kunden beträgt die maximale Kapazität aufgrund der Höhenbeschränkung des Containers 40 t).
* Klassifizierung von Eisflockenverdampfern



*Stromversorgung: 380 V/3 Phasen/50 Hz, 220 V/3 Phasen/60 Hz, 380 V/3 Phasen/60 Hz, 460 V/3 Phasen/60 Hz
*Umgebungstemperatur 35℃
*Wasserzufuhrtemperatur 20℃ (Qualität)
*Extreme Arbeitsbedingungen: 5℃~40℃, Wasserversorgung 5℃~30℃
*Kältemittel: R22, R404A, R507A



Immer mehr Unternehmen der Kühl- oder Temperaturreduktionsindustrie setzten Eismaschinen ein, um ihren höheren technischen Anforderungen gerecht zu werden, da sie über ein tieferes Verständnis dieser Geräte verfügten.


Der Scherbeneisverdampfer ist das Herzstück der Scherbeneismaschine und hat die Form eines vertikalen Zylinders. Er besteht aus folgenden Hauptkomponenten der Eisproduktion:
Eisbereitertrommel, Flügelrad, Hauptwelle, Wasserverteilerwanne, Wasserschutzschild usw.
Ihre Bewegung wird durch das Reduziergetriebe koordiniert, das sich langsam gegen den Uhrzeigersinn dreht. Wasser wird in die Wasserverteilerwanne gesprüht und gleichmäßig auf die gefrierende Oberfläche des Verdampfers verteilt. Der so entstehende Wasserfilm tauscht Wärme mit dem kalten Kältemittel in den Verdampferkammern aus und gefriert zu einer dünnen Eisschicht auf der Verdampferoberfläche. Diese wird zu Scherbeneis zerkleinert und fällt durch die Eisfallöffnung des Verdampfers in den Eisspeicher.
Das Wasser, das nicht zu Eis gefriert, fließt zurück in den Kaltwassertank des Verdampfers und wird für den nächsten Eisbildungszyklus in die Wasserverteilerwanne gepumpt.

Eigenschaften
Sorgfältige Auswahl der Rohstoffe. Nicht jeder Edelstahl auf dem Markt ist qualitativ gleichwertig. Wir verwenden ausschließlich hochwertigen Edelstahl mit entsprechendem Zertifikat.
*Strenges ERP-Qualitätskontrollsystem
*Herausragende Technologie der Schweißnahtdetektionsstrahlen
*Eisklingen-schweißloses Umformen
*Hervorragende Wärmebehandlung zur Spannungsentlastung durch Glühen
*Hervorragende Röntgen-Schweißnahtprüfungstechniken
*Chrombeschichtung (Kohlenstoffstahl)
*Anzahl und Kreisläufe der Kältemittelkammern streng ausgelegt
*Mehrere Reinigungsarbeiten für die Kältemittelkammer
Der Verdampfer verformt sich nie.
*Kein Kältemittelleck
*Eis gleitet sanft ab

ICESTA-Handwerkskunst der Spitzenklasse
Wichtigste Punkte der Qualitätskontrolle von Scherbeneismaschinen
Stellen Sie sicher, dass Sie die Qualität einer Maschine auf Flocken kontrollieren
1. Verdampferbearbeitung und -verarbeitung
*Die spiralförmige Kältemittelkammer des Verdampfers gewährleistet im Vergleich zu anderen Bauformen, dass das Kältemittelöl im Kältemittelgas zum Kompressor zurückgeführt wird, und gleichzeitig verhindert die trockene Verdampfungsart des ICESTA-Verdampfers Schäden durch Kompressionsschläge.
* Wenn die Kältemittelkammern des Verdampfers ordnungsgemäß verschweißt wurden, wird eine Wärmebehandlung zur Spannungsentlastung durch Glühen durchgeführt, um die versteckte Gefahr einer Verformung des Verdampfers wirksam zu beseitigen.
* Eine Chrombeschichtung der Verdampfer-Gefrierfläche (nur Kohlenstoffstahl) erhöht die Härte und Verschleißfestigkeit.

2. Bearbeitung und Verarbeitung von Eisschaufeln
Maquinaria e Processamento da Lâmina de Gelo
Die Eisklinge wird aus einem einzigen Edelstahlblock zu einem spiralförmigen Schaber gefräst. Im Vergleich zu geschweißten Eisklingen ist die Festigkeit deutlich höher. Zudem ist die ICESTA-Eisklinge frei von inneren Spannungen, die durch Schweißen entstehen. Die spiralförmige Eisklinge verteilt die Kraft gleichmäßig auf die Gefrierfläche des Verdampfers, was die Lebensdauer sowohl der Eisklinge als auch des Verdampfers erheblich verlängert.


Das ICESTA-Team nutzt seine mehr als 20-jährige Erfahrung in der Kältetechnik und Eisherstellung, um kontinuierlich innovative Produkte zu entwickeln, die eine höhere Effizienz, einen stabileren Betrieb, eine reibungslosere Eisentnahme und Eisproduktion ermöglichen.




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