Langlebiger Verdampfer für Eismaschinen – Kohlenstoffstahl/Edelstahl, Schiffbau, Schweißtechnik
Produktmerkmale
Der Verdampfer der Eismaschine ist ein robustes und zuverlässiges Gerät aus hochwertigem Kohlenstoff- und Edelstahl, ideal für den Einsatz auf Schiffen. Dank fortschrittlicher Schweißtechnik ist er für den dauerhaften Einsatz unter extremen Bedingungen ausgelegt. Mit seiner vertikalen Zylinderkonstruktion und wichtigen Komponenten wie Eistrommel, Rührwerk, Wasserverteilerwanne und Wasserschutz gewährleistet er eine reibungslose und effiziente Eisproduktion.
Mit höchster Präzision und strengen Qualitätskontrollen gefertigt, zeichnet sich der Verdampfer der Eismaschine durch eine spiralförmige Kältemittelkammer und ein nahtlos verarbeitetes Eismesser für erhöhte Langlebigkeit aus. Die Verdampferoberfläche ist zudem mit Chrom beschichtet, um Härte und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Dank handwerklicher Perfektion und Innovation bietet ICESTA ein Produkt, das die Branchenstandards für Effizienz, Stabilität und Leistung in der Eisproduktion übertrifft.
Teamstärke
Das Herzstück unseres robusten Verdampfers für Eismaschinen ist ein Team hochqualifizierter Fachkräfte, die sich der Perfektion verschrieben haben. Gefertigt aus einer Kombination von Kohlenstoffstahl und Edelstahl, wird dieses unverzichtbare Bauteil für Schiffe mit modernster Schweißtechnik für unübertroffene Festigkeit und Langlebigkeit entwickelt. Die akribische Detailgenauigkeit unseres Teams gewährleistet, dass jeder Verdampfer höchsten Qualitätsstandards entspricht und selbst unter härtesten Bedingungen auf See zuverlässig funktioniert. Dank unseres Engagements für Innovation und Zusammenarbeit strebt unser Team kontinuierlich danach, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und unseren Verdampfer zur ersten Wahl für alle Kühlbedürfnisse an Bord zu machen. Vertrauen Sie auf die Kompetenz unseres Teams für einen reibungslosen Schiffsbetrieb.
Kernstärke des Unternehmens
Unser robuster Verdampfer für Eismaschinen vereint die Stärke unseres Teams durch die Verwendung von Kohlenstoffstahl und Edelstahl. Präzise gefertigt mit modernster Schweißtechnik, hält unser Schiffsverdampfer selbst härtesten Bedingungen auf See stand. Die harmonische Zusammenarbeit unserer erfahrenen Techniker und Ingenieure garantiert ein hochwertiges, zuverlässiges, effizientes und langlebiges Produkt. Dank unseres Fokus auf Teamwork haben wir einen äußerst robusten und zuverlässigen Verdampfer entwickelt, der herausragende Leistung für maritime Anwendungen bietet. Vertrauen Sie auf die Kompetenz unseres Teams – wir bieten Ihnen eine erstklassige Lösung für Ihre Eisproduktion.
Wer kauft die einzelnen Eisflockenverdampfer?
1. Professionelle Kälteanlagenbauer und Hersteller von Scherbeneismaschinen. Da die Komponentenkosten vergleichsweise niedrig und die Lohnkosten gering sind, trägt der Kauf von Verdampfern für die Montage von auf Kufen montierten Eismaschinen zur Kostensenkung und Gewinnsteigerung bei.
2. Endbenutzer, die einen alten Verdampfer ersetzen müssen
3. Fabriken mit zentraler Ammoniak-Kälteanlage. Dazu gehören beispielsweise große Chemieanlagen, Anlagen zur Verarbeitung von Fischprodukten, Fleischverarbeitungsbetriebe usw.
Umfang der Verdampferkapazitäten
Tägliche Produktionskapazität: 500 kg – 60 t (für ausländische Kunden beträgt die maximale Kapazität aufgrund der Höhenbeschränkung des Containers 40 t).
* Klassifizierung von Eisflockenverdampfern
*Stromversorgung: 380 V/3 Phasen/50 Hz, 220 V/3 Phasen/60 Hz, 380 V/3 Phasen/60 Hz, 460 V/3 Phasen/60 Hz
*Umgebungstemperatur 35℃
*Wasserzufuhrtemperatur 20℃ (Qualität)
*Extreme Arbeitsbedingungen: 5℃～40℃, Wasserversorgung 5℃～30℃
*Kältemittel: R22, R404A, R507A
Immer mehr Unternehmen der Kühl- oder Temperaturreduktionsindustrie setzten Eismaschinen ein, um ihren höheren technischen Anforderungen gerecht zu werden, da sie über ein tieferes Verständnis dieser Geräte verfügten.
Der Scherbeneisverdampfer ist das Herzstück der Scherbeneismaschine und hat die Form eines vertikalen Zylinders. Er besteht aus folgenden Hauptkomponenten der Eisproduktion:
Eisbereitertrommel, Flügelrad, Hauptwelle, Wasserverteilerwanne, Wasserschutzschild usw.
Ihre Bewegung wird durch das Reduziergetriebe koordiniert, das sich langsam gegen den Uhrzeigersinn dreht. Wasser wird in die Wasserverteilerwanne gesprüht und gleichmäßig auf die gefrierende Oberfläche des Verdampfers verteilt. Der so entstehende Wasserfilm tauscht Wärme mit dem kalten Kältemittel in den Verdampferkammern aus und gefriert zu einer dünnen Eisschicht auf der Verdampferoberfläche. Diese wird zu Scherbeneis zerkleinert und fällt durch die Eisfallöffnung des Verdampfers in den Eisspeicher.
Das Wasser, das nicht zu Eis gefriert, fließt zurück in den Kaltwassertank des Verdampfers und wird für den nächsten Eisbildungszyklus in die Wasserverteilerwanne gepumpt.
Eigenschaften
Sorgfältige Auswahl der Rohstoffe. Nicht jeder Edelstahl auf dem Markt ist qualitativ gleichwertig. Wir verwenden ausschließlich hochwertigen Edelstahl mit entsprechendem Zertifikat.
*Strenges ERP-Qualitätskontrollsystem
*Herausragende Technologie der Schweißnahtdetektionsstrahlen
*Eisklingen-schweißloses Umformen
*Hervorragende Wärmebehandlung zur Spannungsentlastung durch Glühen
*Hervorragende Röntgen-Schweißnahtprüfungstechniken
*Chrombeschichtung (Kohlenstoffstahl)
*Anzahl und Kreisläufe der Kältemittelkammern streng ausgelegt
*Mehrere Reinigungsarbeiten für die Kältemittelkammer
Der Verdampfer verformt sich nie.
*Kein Kältemittelleck
*Eis gleitet sanft
ICESTA-Handwerkskunst der Spitzenklasse
Wichtigste Punkte der Qualitätskontrolle von Scherbeneismaschinen
Stellen Sie sicher, dass Sie die Qualität einer Maschine auf Flocken kontrollieren
1. Verdampferbearbeitung und -verarbeitung
*Die spiralförmige Kältemittelkammer des Verdampfers gewährleistet im Vergleich zu anderen Bauformen, dass das Kältemittelöl im Kältemittelgas zum Kompressor zurückgeführt wird, und gleichzeitig verhindert die trockene Verdampfungsart des ICESTA-Verdampfers Schäden durch Kompressionsschläge.
* Wenn die Kältemittelkammern des Verdampfers ordnungsgemäß verschweißt wurden, wird eine Wärmebehandlung zur Spannungsentlastung durch Glühen durchgeführt, um die versteckte Gefahr einer Verformung des Verdampfers wirksam zu beseitigen.
* Eine Chrombeschichtung der Verdampfer-Gefrierfläche (nur Kohlenstoffstahl) erhöht die Härte und Verschleißfestigkeit.
2. Bearbeitung und Verarbeitung von Eisschaufeln
Maquinaria e Processamento da Lâmina de Gelo
Die Eisklinge wird aus einem einzigen Edelstahlblock zu einem spiralförmigen Schaber gefräst. Im Vergleich zu geschweißten Eisklingen ist die Festigkeit deutlich höher. Zudem ist die ICESTA-Eisklinge frei von inneren Spannungen, die durch Schweißen entstehen. Die spiralförmige Eisklinge verteilt die Kraft gleichmäßig auf die Gefrierfläche des Verdampfers, was die Lebensdauer sowohl der Eisklinge als auch des Verdampfers erheblich verlängert.
Das ICESTA-Team nutzt seine mehr als 20-jährige Erfahrung in der Kältetechnik und Eisherstellung, um kontinuierlich innovative Produkte zu entwickeln, die eine höhere Effizienz, einen stabileren Betrieb, eine reibungslosere Eisentnahme und Eisproduktion ermöglichen.
Technologie verändert die Welt, treibt Innovationen voran und stellt Traditionen in Frage. Wir setzen uns dafür ein, die Produktion und das Leben der Menschen komfortabler, effizienter und schöner zu gestalten.
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