Der Verdampfer für Eismaschinen zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer, Rostfreiheit und absolute Dichtheit aus, dank exzellenter Schweißtechnik. Er wird unter strenger Auswahl der Rohmaterialien, mit modernster Schweißtechnik und exzellenter Wärmebehandlung gefertigt. Dadurch werden Verformungen, Kältemittelverluste und ein reibungsloses Abkratzen des Eises gewährleistet. Mit Fokus auf Qualitätskontrolle und Innovation bietet der Verdampfer von ICESTA eine effiziente, zuverlässige und langlebige Eisproduktion für verschiedenste Branchen und garantiert Anwendern ein problemloses Erlebnis.
Unsere Stärke liegt in unserem Engagement für Qualität und Innovation. Dank unserer erfahrenen Techniker und Ingenieure haben wir einen Eismaschinenverdampfer entwickelt, der sich durch Langlebigkeit, Rostfreiheit und absolute Dichtheit auszeichnet. Die Expertise unseres Teams in der Schweißtechnik garantiert höchste Verarbeitungsqualität und Langlebigkeit. Durch enge Zusammenarbeit entwickeln wir Produkte, die die Erwartungen unserer Kunden übertreffen und herausragende Leistung bieten. Vertrauen Sie auf unser Engagement für Exzellenz und entscheiden Sie sich für unseren Eismaschinenverdampfer – die zuverlässige und effiziente Lösung für all Ihre Eisproduktionsanforderungen.
Die Stärke unseres Teams liegt in unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Verdampfer für Eismaschinen. Dank unserer Expertise und unseres Strebens nach Exzellenz fertigen wir langlebige, rostfreie und leckagefreie Produkte. Durch den Einsatz modernster Schweißtechnik garantieren wir, dass jeder Verdampfer zuverlässig und langlebig ist. In enger Zusammenarbeit liefern wir Produkte, die nicht nur robust und zuverlässig sind, sondern auch höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz – wir finden den optimalen Verdampfer für Ihre Bedürfnisse.
PRODUKTEINFÜHRUNG
Wer kauft die einzelnen Eisflockenverdampfer?
1. Professionelle Kälteanlagenbauer und Hersteller von Scherbeneismaschinen. Da die Komponentenkosten vergleichsweise niedrig und die Lohnkosten gering sind, trägt der Kauf von Verdampfern für die Montage von auf Kufen montierten Eismaschinen zur Kostensenkung und Gewinnsteigerung bei.
2. Endbenutzer, die einen alten Verdampfer ersetzen müssen
3. Fabriken mit zentraler Ammoniak-Kälteanlage. Dazu gehören beispielsweise große Chemieanlagen, Anlagen zur Verarbeitung von Fischprodukten, Fleischverarbeitungsbetriebe usw.


Umfang der Verdampferkapazitäten
Tägliche Produktionskapazität: 500 kg – 60 t (für ausländische Kunden beträgt die maximale Kapazität aufgrund der Höhenbeschränkung des Containers 40 t).
* Klassifizierung von Eisflockenverdampfern



*Stromversorgung: 380 V/3 Phasen/50 Hz, 220 V/3 Phasen/60 Hz, 380 V/3 Phasen/60 Hz, 460 V/3 Phasen/60 Hz
*Umgebungstemperatur 35℃
*Wasserzufuhrtemperatur 20℃ (Qualität)
*Extreme Arbeitsbedingungen: 5℃~40℃, Wasserversorgung 5℃~30℃
*Kältemittel: R22, R404A, R507A



Immer mehr Unternehmen der Kühl- oder Temperaturreduktionsindustrie setzten Eismaschinen ein, um ihren höheren technischen Anforderungen gerecht zu werden, da sie über ein tieferes Verständnis dieser Geräte verfügten.


Der Scherbeneisverdampfer ist das Herzstück der Scherbeneismaschine und hat die Form eines vertikalen Zylinders. Er besteht aus folgenden Hauptkomponenten der Eisproduktion:
Eisbereitertrommel, Flügelrad, Hauptwelle, Wasserverteilerwanne, Wasserschutzschild usw.
Ihre Bewegung wird durch das Reduziergetriebe koordiniert, das sich langsam gegen den Uhrzeigersinn dreht. Wasser wird in die Wasserverteilerwanne gesprüht und gleichmäßig auf die gefrierende Oberfläche des Verdampfers verteilt. Der so entstehende Wasserfilm tauscht Wärme mit dem kalten Kältemittel in den Verdampferkammern aus und gefriert zu einer dünnen Eisschicht auf der Verdampferoberfläche. Diese wird zu Scherbeneis zerkleinert und fällt durch die Eisfallöffnung des Verdampfers in den Eisspeicher.
Das Wasser, das nicht zu Eis gefriert, fließt zurück in den Kaltwassertank des Verdampfers und wird für den nächsten Eisbildungszyklus in die Wasserverteilerwanne gepumpt.

Eigenschaften
Sorgfältige Auswahl der Rohstoffe. Nicht jeder Edelstahl auf dem Markt ist qualitativ gleichwertig. Wir verwenden ausschließlich hochwertigen Edelstahl mit entsprechendem Zertifikat.
*Strenges ERP-Qualitätskontrollsystem
*Herausragende Technologie der Schweißnahtdetektionsstrahlen
*Eisklingen-schweißloses Umformen
*Hervorragende Wärmebehandlung zur Spannungsentlastung durch Glühen
*Hervorragende Röntgen-Schweißnahtprüfungstechniken
*Chrombeschichtung (Kohlenstoffstahl)
*Anzahl und Kreisläufe der Kältemittelkammern streng ausgelegt
*Mehrere Reinigungsarbeiten für die Kältemittelkammer
Der Verdampfer verformt sich nie.
*Kein Kältemittelleck
*Eis gleitet sanft ab

ICESTA-Handwerkskunst der Spitzenklasse
Wichtigste Punkte der Qualitätskontrolle von Scherbeneismaschinen
Stellen Sie sicher, dass Sie die Qualität einer Maschine auf Flocken kontrollieren
1. Verdampferbearbeitung und -verarbeitung
*Die spiralförmige Kältemittelkammer des Verdampfers gewährleistet im Vergleich zu anderen Bauformen, dass das Kältemittelöl im Kältemittelgas zum Kompressor zurückgeführt wird, und gleichzeitig verhindert die trockene Verdampfungsart des ICESTA-Verdampfers Schäden durch Kompressionsschläge.
* Wenn die Kältemittelkammern des Verdampfers ordnungsgemäß verschweißt wurden, wird eine Wärmebehandlung zur Spannungsentlastung durch Glühen durchgeführt, um die versteckte Gefahr einer Verformung des Verdampfers wirksam zu beseitigen.
* Eine Chrombeschichtung der Verdampfer-Gefrierfläche (nur Kohlenstoffstahl) erhöht die Härte und Verschleißfestigkeit.

2. Bearbeitung und Verarbeitung von Eismessern
Maquinaria e Processamento da Lâmina de Gelo
Die Eisklinge wird aus einem einzigen Edelstahlblock zu einem spiralförmigen Schaber gefräst. Im Vergleich zu geschweißten Eisklingen ist die Festigkeit deutlich höher. Zudem ist die ICESTA-Eisklinge frei von inneren Spannungen, die durch Schweißen entstehen. Die spiralförmige Eisklinge verteilt die Kraft gleichmäßig auf die Gefrierfläche des Verdampfers, was die Lebensdauer sowohl der Eisklinge als auch des Verdampfers erheblich verlängert.


Das ICESTA-Team nutzt seine mehr als 20-jährige Erfahrung in der Kältetechnik und Eisherstellung, um kontinuierlich innovative Produkte zu entwickeln, die eine höhere Effizienz, einen stabileren Betrieb, eine reibungslosere Eisentnahme und Eisproduktion ermöglichen.




Technologie verändert die Welt, treibt Innovationen voran und stellt Traditionen in Frage. Wir setzen uns dafür ein, die Produktion und das Leben der Menschen komfortabler, effizienter und schöner zu gestalten.


FAQ
1. Fragen vor der Angebotserstellung
A. Würden Sie Eis aus Meerwasser, Salzwasser oder Süßwasser herstellen? B. Wo und wann würde die Maschine ungefähr aufgestellt werden? Wie hoch wären die Umgebungstemperatur und die Wassereintrittstemperatur? C. Wie wird die Maschine mit Strom versorgt? D. Wofür wird das produzierte Scherbeneis verwendet? E. Welche Kühlmethode würden Sie bevorzugen: Wasserkühlung, Luftkühlung oder Verdunstungskühlung?
2. Installation und Inbetriebnahme
A. Installation durch den Kunden gemäß den Handbüchern, Online-Anleitungen und Live-Videokonferenzen von ICESTA. B. Installation durch ICESTA-Techniker. a. ICESTA entsendet je nach Projekt 1–3 Techniker zur Installationsstelle, um die abschließende Überwachung aller Installationen und die Inbetriebnahme zu gewährleisten. b. Der Kunde stellt die Unterkunft und die Hin- und Rückreisekosten für unsere Techniker bereit und übernimmt die Provision. Diese beträgt 100 US-Dollar pro Techniker und Tag. c. Strom, Wasser, Installationswerkzeuge und Ersatzteile müssen vor Ankunft der ICESTA-Techniker verfügbar sein.
3. Verfahren bei Schadensfällen
a. Eine detaillierte schriftliche Fehlerbeschreibung ist per Fax oder Post erforderlich. Diese muss die relevanten Geräteinformationen und eine detaillierte Fehlerbeschreibung enthalten. b. Zur Bestätigung des Fehlers sind entsprechende Fotos erforderlich. c. Das ICESTA-Entwicklungs- und Kundendienstteam prüft die Angaben und erstellt einen Diagnosebericht. d. Innerhalb von 24 Stunden nach Eingang der schriftlichen Fehlerbeschreibung und der Fotos werden dem Kunden weitere Lösungsansätze zur Fehlerbehebung angeboten.
Vorteile
1. Kontinuierlicher technischer Support und Beratung während der gesamten Lebensdauer der Maschinen.
2. Über 25 Techniker stehen für sofortigen Kundendienst bereit, mehr als 15 davon sind im Ausland im Einsatz. Telefon- und E-Mail-Support rund um die Uhr, 365 Tage im Jahr.
3. Sollte es innerhalb des vereinbarten Zeitraums zu einem Ausfall kommen, der auf unsere Verantwortung zurückzuführen ist, wird ICESTA die Ersatzteile kostenlos liefern.
4.ICESTA bietet nach der Installation und Inbetriebnahme der Geräte umfassenden technischen Support und Schulungen an.
Über das Brother Ice System
Shenzhen Brother Ice Systems Co., Ltd. (kurz ICESTA) hat seinen Sitz in Shenzhen, China. Unser Unternehmen ist ein professioneller Hersteller und Exporteur, der sich auf die Entwicklung und den weltweiten Vertrieb innovativer Eislösungen mit unseren eigenen ICESTA-Eismaschinen spezialisiert hat. Mit einem erfahrenen Team von Kälteexperten, modernen Betriebskonzepten, einem effizienten Managementmodell und einer globalen Strategie hat sich ICESTA eine solide Basis geschaffen, um den Weltmarkt zu erschließen. Wir spielen eine wichtige Rolle bei der Frischhaltung und Kühlung in Bereichen wie der Verarbeitung von Meeresfrüchten und Fleisch, der Hochseefischerei, der Geflügelschlachtung, dem Betonbau, großen Supermärkten und Filialketten, der Farbstoff- und Chemieindustrie, dem Bergbau und medizinischen Einrichtungen. Gemäß unserer kundenorientierten Philosophie passt das Management von ICESTA die Unternehmensstruktur aktiv an, um die Kundenbedürfnisse mit einem breiten Produktsortiment, exzellenter Qualität und zuverlässigem Service optimal zu erfüllen. Als professioneller Exporteur ist ICESTA bestrebt, maximalen Mehrwert für seine geschätzten Kunden zu schaffen.
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