Máquina de hielo en escamas en contenedor de 120 toneladas de Icesta

1. El tiempo de fusión del hielo en escamas es más rápido en comparación con cualquier otro tipo de hielo.

1. 2. Tiempo de mezcla más corto ya que el hielo en escamas se derrite rápidamente

2. 3. Mayor vida útil de los equipos de la planta Batch y ahorro de costos debido al corto tiempo de mezcla.

3. 4. La energía de enfriamiento es del 100% o incluso mayor ya que el hielo en escamas está subenfriado (-7 grados).

4. 5. Debido a la sequedad, el aporte de enfriamiento del hielo en escamas se puede calcular con precisión y sus efectos en la temperatura de la mezcla son rápidamente evidentes.
   

6. Los copos permanecen crujientes y no se pegan entre sí ni forman bloques.

7. Los copos fluyen libremente

8. Fácil de almacenar nivelado dentro de un sistema de rastrillo de hielo refrigerado.

9. Fácil de transportar mediante transportadores de tornillo o sistema de soplado.

l0. No hay pérdidas por descongelación ya que el hielo en escamas subenfriado se corta de la superficie de congelación mediante las herramientas de eliminación de hielo.

1. Tipo móvil, desde 20 toneladas métricas hasta 100 toneladas métricas.

2. Acero robusto utilizado para el conjunto del rastrillo de hielo y el sistema de elevación del rastrillo de hielo.

3. Sensores confiables e interruptores de límite para controlar automáticamente el movimiento de la sala de almacenamiento de hielo automático.

4. Enfriador de aire eficiente para mantener la temperatura ambiente a -10 grados.

5.100- 150 mm de espesor Pancls mantienen el frío dentro de la habitación

1. Diseño robusto adecuado para condiciones de trabajo severas.

2. Diseño de tornillo simple y doble, con una tasa de entrega diseñada de 25 a 40 T por hora

3.La reconocida caja de cambios con motor garantiza la alta calidad de la marca ICESTA.

4. Salida de hielo simple o doble para una o dos salidas de hielo, que pueden entregar hielo al mismo tiempo a plantas de lotes gemelos.

5.Material inoxidable o acero galvanizado opcional.

2. Enfriamiento multietapa desde +45℃ hasta menos de 1℃ mediante 2 compresores semiherméticos de tornillo/alternativos con rendimiento economizador.

3. Intercambiadores de calor de placas como evaporadores (libres de corrosión) para una transferencia de calor de alta eficiencia.

4. Tanque de hielo de acero inoxidable (libre de corrosión) para el sistema de banco de hielo.

5. Condensadores evaporativos (anticorrosivos) para un rechazo de calor de alta eficiencia.

6. Con nuestro sistema de enfriamiento de múltiples etapas especialmente diseñado para enfriamiento de agua dulce de plantas dosificadoras de concreto, se pueden lograr COP extraordinariamente altos;